◇ TD覆層處理技術介紹：

TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱，英文簡稱TD coating。因該技術由日本豐田研究所首先研制成功并申請專利，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔(rong)鹽滲金屬。無(wu)論(lun)其(qi)名稱如何，其(qi)原(yuan)理都是將工件(jian)置于(yu)熔(rong)融硼砂混合物(wu)中，通過高溫(wen)擴(kuo)散作用(yong)于(yu)工件(jian)表面(mian)形成金屬碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)物(wu)覆層(ceng)(ceng)，該碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)物(wu)覆層(ceng)(ceng)可(ke)以是釩、鈮、鉻、鉭、鈦等的(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，也可(ke)以是其(qi)復(fu)合碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)物(wu)，其(qi)中應用(yong)廣泛(fan)的(de)是碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)釩覆層(ceng)(ceng)。大量的(de)實(shi)踐(jian)證明，TD覆層(ceng)(ceng)處理碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)釩覆層(ceng)(ceng)是目前解(jie)決拉傷問(wen)題經濟而有(you)效的(de)方法(fa)之一(yi)，并可(ke)以提(ti)高工模(mo)具或零部件(jian)壽命數倍至數十倍，使用(yong)價值。

TD覆層處理技(ji)術(shu)從(cong)八十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)(dai)開(kai)始(shi)陸續由日本引入上(shang)許多國家(jia)。目前(qian)該(gai)類(lei)技(ji)術(shu)在日本、美國、韓國等國都已(yi)(yi)得到廣泛的(de)(de)應用。國內七十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)(dai)即已(yi)(yi)開(kai)始(shi)研究(jiu)(jiu)此項(xiang)技(ji)術(shu)，到目前(qian)已(yi)(yi)有(you)數十(shi)家(jia)單位對該(gai)技(ji)術(shu)進行過研究(jiu)(jiu)，發表文章數百(bai)篇，專利數項(xiang)。實際上(shang)此項(xiang)技(ji)術(shu)中(zhong)國在上(shang)世紀八十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)(dai)中(zhong)期就開(kai)始(shi)起草(cao)了(le)技(ji)術(shu)標準，即：JB/T4218-946硼砂熔鹽滲金(jin)屬，該(gai)標準于1994-10-25批準。但這些研究(jiu)(jiu)成果大(da)多沒有(you)經過長時間生產實踐(jian)的(de)(de)考驗，應用中(zhong)總(zong)是存在這樣(yang)或那樣(yang)的(de)(de)問題，所以從(cong)七十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)(dai)至(zhi)九十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)(dai)，盡(jin)管研究(jiu)(jiu)的(de)(de)人很多，但沒有(you)一家(jia)從(cong)事該(gai)項(xiang)技(ji)術(shu)加工的(de)(de)廠家(jia)。

特耐(nai)公(gong)司的(de)(de)研(yan)究人員從1991年開始研(yan)究TD覆(fu)層(ceng)處(chu)理技(ji)術(shu)，通過十(shi)幾年的(de)(de)艱苦研(yan)究和生產實踐，在(zai)無數的(de)(de)失(shi)敗和成(cheng)(cheng)(cheng)功的(de)(de)錘煉中(zhong)，使特耐(nai)公(gong)司的(de)(de)技(ji)術(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)熟，也形成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)一(yi)套擁有自有核心技(ji)術(shu)的(de)(de)技(ji)術(shu)體(ti)系，并于(yu)2001年在(zai)國內家(jia)推出從事(shi)該項技(ji)術(shu)來料加工的(de)(de)廠家(jia)。十(shi)余年來特耐(nai)公(gong)司的(de)(de)TD覆(fu)層(ceng)處(chu)理技(ji)術(shu)已成(cheng)(cheng)(cheng)功應(ying)用到汽車、家(jia)電、五金、制管、冶金等行業的(de)(de)拉深、彎曲、翻邊、輥壓成(cheng)(cheng)(cheng)型、冷鐓(dui)、沖裁、粉末冶金等類模(mo)具(ju)和一(yi)些(xie)零部件(jian)上(shang)，積累了(le)豐富的(de)(de)實踐經(jing)驗。經(jing)特耐(nai)公(gong)司TD覆(fu)層(ceng)處(chu)理后的(de)(de)模(mo)具(ju)或根(gen)本上(shang)解決了(le)工件(jian)表面的(de)(de)拉傷問題，或大(da)幅度提高了(le)模(mo)具(ju)或工件(jian)的(de)(de)使用壽命(ming)，或替代進(jin)口，取得了(le)極優異的(de)(de)使用效果(guo)。

◇ TD覆層處理工藝過程

不同(tong)的(de)(de)工(gong)件材(cai)料及不同(tong)的(de)(de)使用場合TD覆(fu)層處(chu)理(li)的(de)(de)工(gong)藝有一些差別，但(dan)其基本過程都是(shi)將(jiang)預(yu)制好的(de)(de)工(gong)件放(fang)入硼砂(sha)混合物中，在850-1050℃的(de)(de)溫度下保溫2-12小時，在工(gong)件表(biao)面形成覆(fu)層后，根據工(gong)件的(de)(de)材(cai)料或要求選(xuan)擇適(shi)當方式冷卻(一般是(shi)淬火過程，也有不少(shao)例(li)外(wai))，并進行(xing)一些相應的(de)(de)后續(xu)處(chu)理(li)(如(ru)回火，清理(li)，尺寸(cun)調整，拋光等)。

◇ TD覆層處理組織結構

Cr12MoV TD覆層金相(xiang)照(zhao)片

◇ TD覆層處理碳化釩覆層主要性能指標及特點：

1)TD覆層(ceng)表面硬(ying)度：HV2800-3200，具(ju)有極高的耐磨，抗拉傷性能。

2)TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑。

3)極高的耐蝕性能

4) 覆層與母材冶金結合

5)可以重復處理